伴随着施工指挥室里热烈的掌声，1月24日，胜利工程井下作业公司圆满完成丰页1-1HF井压裂改造，全程用时11天，刷新胜利油田页岩油水平井压裂加砂、施工排量纪录，成功打响年页岩油勘探开发“第一枪”！
丰页1-1HF井是胜利油田在民丰洼陷部署的第一口页岩油水平井，主要目的是探索民丰洼陷不同岩相类型、不同热演化程度页岩油产能。该井水平段长米，设计进行33段储层改造，施工排量达20立方米/分钟，是目前胜利油田设计水平段最长、加砂规模最大的页岩油水平井。
针对该井施工协同、配合方多的情况，公司坚持一体化运行，按照“统一管理、属地协调、分级负责”的原则，不断加强各施工作业环节衔接。试油项目部试油13队搬上该井后，迅速开展包含通井、管线安装、罐体摆放等前期准备工作，创同类型井准备工作最快完工记录。
为推进施工高效率、快节奏运行，确保春节前圆满完成施工任务，压裂工程部按照“时间分段、工作分组”的模式，合理安排人员倒班，并采取“工期倒排、任务倒逼”的方式，不断提升施工效率。在现场，该工程部科学部署压裂泵车、泵撬摆放，优化高压管线连接，有效降低了管线抖动、刺漏风险。液罐施工队积极做好送砂卡车现场调度，提前落实支撑剂数量和规格，按照施工要求有序组织两套沙漏同步加砂，有效满足了高砂比施工要求。同时，每段施工结束后及时与施工指挥核对数量，确保了加砂量准确。
施工期间适逢寒冬腊月，低温严寒考验每一名参战人员的意志品质。压裂工程部干部员工克服人员紧张、天气寒冷等困难，加强设备巡视检查，密切观察设备水温、油温等参数，对可能造成管线结冻、刺漏等突出问题精准分析，采取低压流程和大通径管汇缠绕保温带、卤水循环走泵等措施，确保施工设施、设备不发生冻结、冻裂和堵塞，单日压裂时效最高施工4段，实现了全天候施工高效运转。
施工中，干部员工严格落实各项安全质量管控措施，不断强化开工验收、安全监管、液位控制、砂量核算等环节管控，配合现场视频坐岗和加密设备巡视检查，全程确保施工运行安全优质。1月24日，经过连续11天高强度作业，圆满完成33段压裂改造，累计挤入井内压裂液立方米，支撑剂立方米，二氧化碳吨，施工整体时效达到3段/天，实现页岩油压裂提速提效新突破。
丰页1-1HF井压裂施工的顺利实施，为后续丰页1-2HF井、丰页1-3HF井及整个民丰洼陷页岩油开发部署提供了重要参考依据和宝贵经验。至此，公司春节前陆上大型施工已圆满完工。
原标题：《丰页1-1HF井压裂改造取得圆满成功》
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